1、方便導軌安裝/拆卸簡易，如導軌有勞損，更換方便快捷;

2、如導軌有勞損，更換方便快捷，只需確保塑料導軌不被推出鋼槽;

3、高導向精度，只需用螺絲緊固鋼槽，可確保導軌不會變形;

4、如工作溫度改變，導軌可有足夠空間擴張或收縮。

鏈條導軌有自潤滑性、高耐磨損性、低滑動摩擦系數(shù)、強抗沖擊與抗壓穩(wěn)定性、適合食品衛(wèi)生要求、低噪音、絕緣性及熱穩(wěn)定性，是所有涉及產(chǎn)品物料包裝、罐裝和輸送機器，模切機、膠釘聯(lián)動線、騎馬釘、膠裝書包本機、印刷機制造業(yè)值得信賴的伙伴。

直線導軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當?shù)厣髦貞B(tài)度，即便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意以下事項：

防止銹蝕

直接用手拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

保持環(huán)境清潔

保持直線導軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。

安裝要認真仔細

直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。

安裝工具要合適

直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

滑塊的安裝：

1、使用裝配螺絲承載平臺大概固定于滑塊上;

2、使用固定螺絲，將滑塊側(cè)邊基準面緊固于平臺側(cè)邊裝配面上，壹確定滑塊位置;

3、鎖緊裝配螺絲將承載平臺按1-4對角線順序緊固于滑塊上。

導軌的安裝：

1、清除床臺裝配面的污物。

2、將直線導軌平穩(wěn)的放在床臺上，并讓導軌側(cè)邊基準面靠上床臺裝配面。

3、試鎖裝配螺絲以確認螺栓孔是否吻合，并將導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面。

4、使用側(cè)向固定螺釘，按順序?qū)к墏?cè)邊基準面逼緊床臺側(cè)邊裝配面，以確定導軌位置。

5、使用扭力扳手，以特定扭力按順序鎖緊裝配螺絲，將導軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。

6、依步驟1至5安裝其余配對導軌。

直線導軌若沒有適當?shù)倪M行給予潤滑，滑動部分的摩擦就會增加，長期的使用下來就會成為縮短壽命的主要原因。潤滑劑便提供下列幾種作用：

1減少滾動部分的摩擦、防止燒傷并減低磨損。

2在滾動的面與面之間形成油膜，可延長滾動磨損。

3防止生銹。

市面上的直線導軌品牌很多，型號也很多，所以對于眾買家來說，如何判斷直線導軌性能是否優(yōu)越是很迫切的問題。那么我們到底該從哪些方面來判斷呢?下面說幾點具體的方法。

1.導向精度高：導向精度指的是運動件沿著導軌移動的直線性，以及與它有關的基面間相互位置的準確性。

2.足夠高的剛性：運動件所受到的外力，是由導軌面承受的，所以導軌應有足夠高的剛性。因此，我們常用加大導軌面的寬度，以降低導軌面的比壓，并設置輔助導軌，來承受外載。

3.導軌運動平穩(wěn)輕便：直線導軌工作時，應該輕便省力，速度均勻，并且低速時應無爬行現(xiàn)象。

4.導軌的結(jié)構工藝性好：在保證導軌其它要求的前提下，應使導軌結(jié)構簡單，便于加工、測量、裝配和調(diào)整，以降低成本。不同設備使用的導軌，必須作出具體分析，對其提出相應的設計要求。

5.良好的耐磨性：導軌的耐磨性是指導軌長期使用后，仍能保持一定的使用精度。導軌在使用過程中會磨損，但應使磨損量小，且磨損后能自動補償或者便于調(diào)整。

6.溫度變化的適應性高：直線導軌在工作溫度變化的條件下，應保證仍能正常工作。

配置半圓型張緊高耐磨塑料，自動機械漲緊功能，有效補嘗鏈條的拉長，使鏈條運轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)，降低鏈條與鏈輪的噪音與磨損

Ruic鏈條張緊器采用進口Ticona(泰科納)750萬超高分子量聚乙烯材料制作，半圓型設計使鏈條運行更加順暢。

自動機械張緊功能，降低鏈條與鏈輪的噪音與磨損。

增強重復和同步性，經(jīng)濟環(huán)保耐心磨。

配用3根彈簧，張緊壓力396~180N.